嚴格執行操作規程，嚴格執行有關安全規定。3.變壓吸附提氫設備界區內應隨時保持清潔，不應堆有易燃易爆物質，尤其在交通要道上不得堆放物品，保證交通要道暢通。4.變壓吸附提氫設備界區內應置有消防器材，操作人員應知道消防器材的放置地點和使用方法，平時嚴禁亂動；消防器材每年定期檢查。5.設備在未卸去壓力時，禁止修理工作有焊接、擰緊螺絲，并禁止使用鐵器敲擊設備。6.設備使用的壓力表檢驗合格并打上鉛封。如壓力表指針不回零或誤差大于其級數時，不得繼續使用。每年校驗壓力表一次，并打上鉛封。7.嚴禁在本裝置區內吸煙和動火。凡有及燃燒氣體的容器和管道檢修需動火前，應報請廠相關部門同意，先用氮氣置換、吹掃后，經現場分析合格。
psa制氮機因為產量大通常采用PSA變壓吸附技術，內部填充CMS碳分子篩，碳分子篩可有效吸附小分子直徑的氧氣，排出分子直徑較大的氮氣，所以碳分子篩是分離空氣核心的構成，碳分子篩的質量好壞和填充度直接影響氮氣純度和氧氣含量。
目前，PSA制氮機是行之有效的制氮途徑，集安全、方便、節能與一體，通過以空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進行選擇性吸附，能直接取制氮氣，被廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業。
如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現故障要立即停車；3.臨時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前后有關工序，1.關閉裝置原料氣入口閥。2.關閉裝置產品氣出口閥，使系統保持全封閉狀態。3.停控制器電源，停氫分儀電源，關取樣閥。3.根據現場具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控制器停止按鈕，關閉所有程控閥，使吸附系統工作步驟保持在當前狀態；2.根據需要，關閉原料氣入口閥；3.根據需要，關閉產品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；
制氮機操作規程及注意事項，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（4）用于空氣罐內的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調整到評級，整個系統進入運行狀態。十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。機器符合上述規程。
制氮機性能可靠：進口微電腦控制、全自動操作、無需要訓練的操作人員，只需按下啟動開關，就可自動運轉，達到連續生產氮氣。